4月1日，隨著FY20年度的開啟，購入品品質(zhì)保證科被正式劃分到生產(chǎn)部。從品質(zhì)技術中心到生產(chǎn)部，背后意味著什么？雜志采訪了加特可廣州品質(zhì)保證部擔當部長趙瑋棟（負責購入品品質(zhì)保證科），在他看來，其不僅意味著組織架構(gòu)和加特可全球同步，更意味著在業(yè)務溝通、人員流動、資源匹配等多方面的進一步順暢。
地利人和，推動變更
要探究購入品品質(zhì)保證科調(diào)整背后的原因，還得從科室的職能溯源。
保證供應商外制品部件的品質(zhì)，是購入品品質(zhì)保證科的核心職能：從SQA（供應商質(zhì)量管理）角度，對供應商進行可行性評估，以制定APQP（先期質(zhì)量開發(fā)計劃）；部品量產(chǎn)后，對供應商品質(zhì)問題進行調(diào)查、改善；涉及到供應商工程變更，則進行變更管理；涉及到品質(zhì)糾紛，則進行交涉、評定、處理。
工作過程中，科室成員需要與隸屬生產(chǎn)部的品質(zhì)保證部大量溝通，不可避免會存在理解不一致、溝通不暢的情況；同時，全球據(jù)點中，只有加特可廣州組織架構(gòu)不同步，與集團統(tǒng)一也是為了更好地管控品質(zhì)；另外，雙方部門領導也肯定了科室的工作和重要性，使科室成員能夠以平和的心態(tài)迎接調(diào)整。
在地利人和的背景下，調(diào)整后的購入品品質(zhì)保證科，在資源利用、人員流動、業(yè)務配合等多方面，較以往反應更迅速、配合更高效、溝通更順暢。最能輔以例證的是，科室品質(zhì)保證KPI在7月底順利達成，對加特可廣州整體的品質(zhì)保證，已然起到推動作用。
目標明確，戰(zhàn)術得當
雖然組織架構(gòu)有調(diào)整，但科室年度目標依然明晰：降低外制品納入不良率，達成0不良。
圍繞年度目標，科室制定了各類方針，在分析了所屬100多家供應商后，發(fā)現(xiàn)導致目標達成延緩的只有5家，因此具體問題具體分析，制定針對性整改方案，目前一半達成好轉(zhuǎn)。
其中較為典型的是一家鑄鐵加工供應商，在FY19年度出現(xiàn)夾雜物不良，導致箱體故障頻發(fā)。
為此，購入品品質(zhì)保證科為該供應商導入了新的評估體系，進行量化評價，找出重點缺陷所在，并進行140個項目的整改。從產(chǎn)品設計角度，協(xié)同開發(fā)人員，針對夾雜物、缺陷等，采取“缺啥補啥”的“漏網(wǎng)措施”；在薄弱的工藝部分，進行強化，并追加投資，成本上升部分與采購、財務等一起進行消化，使改造后的相對收益大于支出。從2019年9月整改至今，品質(zhì)得到了有效保障。
整改過程中，面臨的主要困難便是成本上升。需要科室成員與供應商統(tǒng)計、核對不良數(shù)據(jù)，并通過現(xiàn)狀分析、評估判斷等，同步與采購、財務、供應商高層溝通，內(nèi)外部都要達成共識。半年的時間，一次次的溝通，才最終讓品質(zhì)得以保證。
導入的評估體系，更是意義重大?？剖覐?018年開始便與加特可日本共同研討、完善，涵蓋加工、鑄造、電子部品等多維度，傳統(tǒng)外制品評估體系已臻完善，電子部品有待進一步改善。在后續(xù)覆蓋更多供應商后，品質(zhì)保證有望進一步加強。
專才培養(yǎng)，做精做優(yōu)
FY20年度社長方針提出， 要進一步深化L-B-B中的BB。從科室目標出發(fā)，即保持成本控制優(yōu)勢、積極探索新的產(chǎn)品設計，以實現(xiàn)開源節(jié)流。
人才是目標達成的保障，培養(yǎng)重點領域的專業(yè)技能人財、制定專才認定標準，是科室正在實施的舉措。
傾向于培養(yǎng)專才而非通才，究其緣由，與時下大環(huán)境相關——電動化趨勢愈演愈烈，需要與之對應的專才，實現(xiàn)重點突破；更與科室現(xiàn)狀相關——針對供應商的評估與指導，需要熟悉不同工藝的專家，以更好地精進業(yè)務；還與人財戰(zhàn)略有關——更容易制定相對應的培養(yǎng)計劃，成長速度快、上升空間大，自身不可或缺性也會大大提升。
FY20年度，隨著新供應商的增加，品質(zhì)目標達成難度必然再上一層樓，但相信隨著組織架構(gòu)的調(diào)整、專才培養(yǎng)的加速，購入品品質(zhì)保證科10位團隊成員，能夠圍繞品質(zhì)達成目標，進一步在業(yè)務層面精進，為加特可廣州FY20年度的品質(zhì)保證保駕護航。
在地利人和的背景下，調(diào)整后的購入品品質(zhì)保證科，在資源利用、人員流動、業(yè)務配合等多方面，較以往反應更迅速、配合更高效、溝通更順暢。